智能測硫儀維護(hù)時需要注意的事項
智能測硫儀是重要的煤質(zhì)檢測設(shè)備之一。測硫儀的準(zhǔn)確度直接影響測試的結(jié)果,所以我們要平時做好機(jī)器的維護(hù)不讓設(shè)備出現(xiàn)任何不良狀況,更能延長設(shè)備的壽命。
1.WDL-HNW500微機(jī)快速測硫儀應(yīng)該防止灰塵及腐蝕氣體侵入設(shè)備,而且應(yīng)該放在干燥環(huán)境中使用。如果長期不使用設(shè)備,應(yīng)該用塑料布罩好,而且要過一段時間拿出來接上電源烘烤儀器內(nèi)的潮氣。
2.如果燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時,需進(jìn)行清洗。
清洗方法如下:取下電解池不用把電解池的蓋子打開,在電解池中先放入少許水,以不漫到熔板為宜,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重鉻酸鉀和10毫升水,加熱溶解、冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸),待洗液流凈后,再反復(fù)加入2——3次,即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物,然后再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不留洗液,熔板應(yīng)潔白如初,將電解池裝好,打開電磁泵,用空氣吹干玻璃熔板及其支管,然后再加入電解液使用。燃燒管與電解池間的玻璃閥門有黑色沉結(jié)物時,用濾紙條擦凈即可。
3.如燒結(jié)玻璃熔板清洗后,流量計指示的流速仍達(dá)不到1000毫升/分,或雖可達(dá)1000毫升/分,但熔板處沒有氣泡或氣泡很少,智能測硫儀需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣或堵塞,其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。
4.禁止用手觸摸指示電極與電解電極,放電解液時,如果忘記將控制器面板上的電解開關(guān)關(guān)上,那么就會在電解電極和指示電極上蒙上一層薄薄的碘,產(chǎn)生電極污染。指示電極一旦沾污,終點(diǎn)控制即失靈,常導(dǎo)致過滴定,此時應(yīng)用乙醇棉球清洗電極。一定要注意放電解液時關(guān)上點(diǎn)解開關(guān)!
5.為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑,可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉,其厚度為3-4毫米,為使硅酸鋁棉大小合適可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上打上印記,按此印記剪下硅酸鋁棉園塊,用頭部直徑與此園塊相仿的推棒將硅酸里棉推到高溫區(qū)后沿處。
6.智能測硫儀在使用過程中,注意不要將電解液流入燃燒管內(nèi)。